O crescimento e o reconhecimento da Leperg são consequência, em grande parte, da nossa capacidade inovadora.
Fomos pioneiros no Brasil na utilização da tecnologia de atmosfera modificada em massas frescas, panificação e sanduíches para conveniência.
Envolvimento completo e profundo conhecimento na área de alimentos fizeram com que a parceria da Leperg com a rede de lojas AMPM (Grupo Ipiranga) se tornasse um grande sucesso. As lojas AMPM ganharam um novo conceito: loja aconchegante, com lanches, cafeteria e padaria. Hoje seus clientes passam muito mais tempo dentro das lojas do que antigamente, aumentando o consumo e a rentabilidade de toda a rede.
Entenda todo o trabalho da Leperg exemplificado neste grande case de sucesso.
» Viabilizar projetos nacionais;
» Uniformizar mix;
» Centralizar produção;
» Agilizar sistema de comunicação.
» Realização de auditorias periódicas internas (nas lojas) e externas (nos centros produtores e de logística);
» Elaboração de relatórios de avaliação e recomendações técnicas;
» Treinamento de Boas Práticas da RDC 216.
Lojas de Conveniência
Infraestrutura (Aspectos Gerais e Equipamentos), Higienização da Infraestrutura, Gestão de Pedidos, Controle de Pragas, Tratamento de Resíduos, Abastecimento de Água, Higiene Pessoal (Responsabilidades da Gerência e dos Funcionários), Manipulação de Alimentos (Recebimento dos Produtos, Armazenamento dos Produtos Recebidos, Preparo dos Produtos para o Consumo, Preparo de Alimentos e Bebidas à Base de Vegetais e Frutas, Exposição do Produto Pronto para o Consumo), Documentação e Registro, Embalagem, Etiquetagem e Pesagem e Exigências da Legislação.
Central Produtora
Política da Qualidade, Marketing, Desenvolvimento de Produto, Produção e Fluxo de Processo, Sistema da Qualidade, Controle de Documentos, Controle de Aquisição, Recepção de Matérias-Primas e Material de Embalagem, Identificação e Rastreabilidade do Produto, Controle do Processo de Fabricação, Controle de Procedimentos de Fabricação, Inspeção e Ensaios Durante o Processo, Inspeção e Ensaios Finais, Laboratório de Análises, Controle de Não Conformidades, Condições Gerais de Estocagem e Preservação, Higiene e Segurança, Controle de Pragas, Ações Corretivas e Preventivas, Edificação e Instalações, Meio Ambiente, Auditorias Internas da Qualidade, Auditoria de Transporte do Produto, Responsabilidade Social e Exigências da Legislação.
Centros Logísticos
Câmara de Conservação da Unidade de Transporte (UT), Manutenção e Segurança da Unidade de Transporte (UT), Higienização da Unidade de Transporte (UT), Controle de Pragas, Utensílios de Arrumação e Fixação de Carga, Inspeção Pré-Viagem da Unidade de Transporte, Condições para Carregamento do Produto a ser Transportado, Manipulação da Carga, Colaborador de Transporte, Treinamento e Capacitação de Pessoal, Controle de Documentos, Sistema da Qualidade, Procedimentos Operacionais e Exigências da Legislação.
Conclusões
Os projetos do food service e padaria foram efetivos para tirar o mix de conveniência da estagnação. Na análise de cesta de mercado, o cruzamento de vendas do cheeseburguer demonstrou elevado crescimento nas vendas de cigarros, bebida e bomboniére. Da mesma forma, o pão com o mix laticínios. Aumentou o número de visitas semanais e mensais. O controle de qualidade melhorou a satisfação do cliente e tornou efetivos os procedimentos padronizados, e o sistema da qualidade elevou a rentabilidade e reduziu significativamente as perdas.
» 2004 ‒ estudos para implantação do food service com produção centralizada.
» 2009/2010 – desenvolvimento dos sanduíches marca própria e auditorias nos fabricantes.
» 2010/2012 – novo conceito de loja BR Mania com padaria, food service, desenvolvimento de novos produtos da linha marca própria.
Inovação: primeiro sanduíche triângulo do Brasil com shelf life de 45 dias. Lançamento em novembro de 2011.
» Elaboração de manuais técnicos de procedimentos operacionais padrão;
» Padrão de identidade dos produtos e fichas técnicas;
» Manuais de Boas Práticas (do recebimento à expedição ou ao consumo);
» Manuais de logística;
» Manuais de limpeza e higienização.
» Implantação do sistema da qualidade nas centrais produtoras e logística.
» Realização de auditorias periódicas nos centros produtores e de logística.
» Elaboração de relatórios de avaliação e recomendações técnicas.
» Treinamento de Boas Práticas da RDC 216.